Pignon à alésage conique n° 40-2 1/2″

Le pignon à alésage conique n° 40-2 1/2″ est conçu pour des performances robustes dans diverses applications mécaniques. Son alésage conique facilite l'installation et assure un ajustement sûr sur les arbres, minimisant ainsi l'usure et améliorant le rendement. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce pignon garantit durabilité et fiabilité, ce qui en fait le choix idéal pour vos besoins en transmission de puissance.

Spécifications du pignon conique n° 40-2 1/2"

Le pignon conique n° 40-2 1/2" est spécialement conçu pour fonctionner avec une bague de verrouillage conique. Ce pignon spécialisé joue un rôle essentiel dans les systèmes de transmission de puissance en permettant un transfert efficace de la puissance entre les arbres rotatifs. Il s'insère solidement sur l'arbre de la machine, permettant ainsi à la chaîne de passer dessus, assurant ainsi une transmission de puissance fluide et fiable dans tout le système.

Pignon à alésage conique : définition et structure de base

Un pignon à alésage conique est spécialement conçu pour être monté sur un arbre à l'aide d'une bague de verrouillage conique. Sa conception comprend un moyeu robuste, une denture usinée avec précision et un alésage parfaitement adapté aux dimensions de l'arbre. La bague de verrouillage conique est solidement fixée à l'arbre, tandis que le pignon lui-même est monté sur cette bague, garantissant stabilité et fonctionnalité.

Caractéristiques et fonctions du pignon à alésage conique

Le pignon à alésage conique se caractérise par une variété de caractéristiques et de fonctions qui renforcent son importance dans les systèmes de transmission de puissance :

  1. Facile à installer: Sa conception permet une installation rapide et simple, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses machines et applications.
  2. Positionnement de haute précision : Il permet un positionnement précis, ce qui est essentiel pour les machines qui fonctionnent à des niveaux de précision élevés.
  3. Largement applicable: Ce pignon peut être utilisé dans un large éventail de machines et d'applications variées.
  4. Fiabilité: Conçu pour la fiabilité, il est idéal pour les machines qui nécessitent des périodes de fonctionnement prolongées sans panne.
  5. Faibles coûts d'entretien : Conçu pour nécessiter un entretien minimal, il permet un entretien peu fréquent, ce qui réduit les perturbations opérationnelles.

Le principal avantage du pignon à alésage conique réside dans sa facilité d’installation et de retrait, ce qui en fait le choix privilégié pour les machines nécessitant un entretien ou des réparations fréquentes.Pignon à alésage conique

Installation et retrait du pignon à alésage conique

La procédure d'installation et de retrait d'un pignon à alésage conique est simple et peut être réalisée en quelques étapes simples :

  1. Préparez les outils et le matériel : Rassemblez tous les outils et matériaux nécessaires tels que la bague de verrouillage conique, une clé dynamométrique et un jeu de douilles pour garantir un processus d'installation en douceur.
  2. Nettoyer la surface de l'arbre et du pignon : Assurez-vous que l'arbre et la surface d'alésage du pignon sont parfaitement propres et exempts de toute saleté ou débris pour faciliter une installation réussie.
  3. Placer la bague de verrouillage conique : Faites glisser soigneusement la bague de verrouillage conique sur l'arbre et fixez-la en serrant les vis de réglage contre l'arbre pour assurer la stabilité.
  4. Installer le pignon : Positionnez le pignon sur la bague de verrouillage conique, en vous assurant que la rainure de clavette des deux composants est correctement alignée pour une transmission de puissance efficace.
  5. Serrer l'écrou de blocage : Utilisez une clé dynamométrique pour serrer l'écrou de blocage à l'extrémité de la bague, en respectant la valeur de couple spécifiée pour des performances optimales.

Procédé de fabrication d'un pignon à alésage conique

Le processus de fabrication d'un pignon à alésage conique comprend plusieurs étapes clés :

  1. Préparer les matières premières : Choisissez le type d'acier ou d'autres matériaux appropriés nécessaires à la fabrication du pignon.
  2. Matériau coupé : Coupez le matériau sélectionné à la taille et à la forme appropriées à l’aide d’une scie ou d’un outil de coupe pour le préparer pour l’étape suivante.
  3. Forger ou fondre : Forger ou mouler le matériau dans la forme préliminaire du pignon, formant ainsi la structure de base.
  4. Machine: Usinez le pignon pour obtenir ses dimensions finales, y compris des alésages précis et des dents de forme précise.
  5. Dents de rouleau : Utilisez une machine à rouler spécialisée pour rouler les dents du pignon en place, garantissant ainsi leur efficacité dans la transmission de puissance.
  6. Traitement thermique : Soumettez le pignon à un traitement thermique pour améliorer sa résistance et sa durabilité, le rendant plus résistant en fonctionnement.
  7. Traitement de surface: Appliquez un traitement de surface protecteur, tel qu'un placage ou une peinture, pour protéger le pignon de la corrosion et de l'usure au fil du temps.

Fournisseur de pignons aux Pays-Bas

RP Techniek BV est le représentant commercial agréé du groupe Ever-power, fabricant reconnu dans le domaine de la transmission de puissance. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de produits de haute qualité. pignons Aux Pays-Bas, notamment le pignon à alésage conique n° 40-2 1/2", conçu pour une durabilité et des performances exceptionnelles dans diverses applications. Nos produits sont soumis à des contrôles qualité rigoureux afin de garantir leur conformité aux normes industrielles, ce qui les rend adaptés à un usage commercial et industriel. En plus de nos offres standard, nous proposons des solutions sur mesure adaptées à des exigences spécifiques. Notre équipe est parfaitement équipée pour gérer les personnalisations non standard, et nous encourageons tous nos clients à nous contacter avec leurs modèles ou échantillons pour la fabrication de pignons personnalisés.  Usine de pignons

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